小外徑：礦物電纜的直徑比相同額定電流的其他電纜小。防水材料：如果礦物電纜完全浸入水中，礦物絕緣電纜可以繼續(xù)使用其無(wú)縫金屬護(hù)套。機(jī)械強(qiáng)度高：礦物電纜經(jīng)久耐用，能夠承受嚴(yán)重的機(jī)械損傷而不影響其電氣性能。載流量大：對(duì)于具有相同橫截面的電纜，礦物電纜比其他類型的電纜具有更高的電流。同時(shí)，礦物絕緣電纜可以承受相當(dāng)大的過(guò)載。短路故障等級(jí)：品牌礦物質(zhì)絕緣電纜在相同溫度下，礦物電纜的短路故障率明顯高于其他類型的電纜。地面：礦物質(zhì)絕緣電纜對(duì)于礦物電纜，不需要單獨(dú)的接地導(dǎo)體，因?yàn)殡娎|中使用的銅護(hù)套用作接地導(dǎo)體，可以提供良好的低接地電阻。就ESR接線而言，在多點(diǎn)接地中端系統(tǒng)中，外銅護(hù)套可作為接地和中性線。

電纜絕緣擊穿：指電纜的絕緣層因外力損壞、(擠壓、雷擊等)，絕緣材料老化、等原因造成的原有絕緣性能被破壞，失去原有絕緣性能，發(fā)生運(yùn)行中電纜的芯線對(duì)芯線之間、芯線對(duì)電纜外護(hù)鋼帶及對(duì)地放電,造成接地、短路的故障。俗稱“擊穿”。礦物質(zhì)絕緣電纜造成電纜絕緣擊穿有以下幾種原因及處理方法：一是機(jī)械損傷。電纜被重物砸傷，挖掘機(jī)不慎砸傷電纜，電纜敷設(shè)時(shí)彎曲過(guò)大，絕緣層受傷。電纜在運(yùn)輸過(guò)程中受到嚴(yán)重?cái)D壓，絕緣和保護(hù)層損壞。直埋電纜由于底層下沉等原因承受過(guò)大的張力，都會(huì)導(dǎo)致絕緣損壞，甚至折斷電纜。礦物質(zhì)絕緣電纜廠商架空電纜可用于避免對(duì)電纜造成機(jī)械損壞。電纜沿墻敷設(shè)時(shí)，應(yīng)加以遮蓋，埋設(shè)時(shí)應(yīng)有明顯標(biāo)志，并及時(shí)停止在電纜線路附近取土。

預(yù)分支電纜的常見敷設(shè)方式有直埋敷設(shè)、溝槽敷設(shè)、沿墻敷設(shè)等。直埋。當(dāng)同一路徑敷設(shè)的電纜數(shù)量不超過(guò)8根時(shí)，品牌礦物質(zhì)絕緣電纜應(yīng)盡量采用直埋敷設(shè)。埋深不應(yīng)小于700mm，穿越農(nóng)田時(shí)不應(yīng)小于1m。電線應(yīng)均勻鋪設(shè)100 mm厚的細(xì)砂或軟土，然后用混凝土保護(hù)板覆蓋。直埋電線與各種設(shè)施的平行或相交凈距不應(yīng)小于規(guī)定值。礦物質(zhì)絕緣電纜廠商預(yù)分支電纜通過(guò)建筑物、鐵路、公路等部位時(shí)，應(yīng)采用耐磨管保護(hù)。直埋，施工方便，節(jié)約成本，散熱性好；缺點(diǎn)是不易修復(fù)，不能可靠防止外部機(jī)械損傷，易腐蝕。直埋敷設(shè)適用于數(shù)量少、敷設(shè)路徑長(zhǎng)的場(chǎng)合。

對(duì)于電線，纖維編織物是其輕質(zhì)保護(hù)層的一種形式。它的主要功能是保護(hù)絕緣層免受各種光、熱、濕、低溫、酸堿氣體的侵蝕和外力的破壞，從而保證電纜的穩(wěn)定運(yùn)行，因此通常在護(hù)套中間加纖維編織層以提高保護(hù)效果。品牌礦物質(zhì)絕緣電纜護(hù)套的抗撕裂性，例如加強(qiáng)型護(hù)套是在橡膠或塑料護(hù)套中間加入棉紗、大麻等纖維編織層，以提高護(hù)套的強(qiáng)度。馬山礦物質(zhì)絕緣電纜主要有兩種金屬編織層：銅絲編織層和鋼絲（鐵絲）編織層：鋼絲編織的主要功能是：（1）機(jī)械保護(hù)，如CF31型船用電力電纜；（2）承受縱向破斷力，如WCGC型和WCT型海洋地質(zhì)勘探用磁性電纜；（3）磁場(chǎng)屏蔽。