二是施工不當(dāng)。國標(biāo)電線由于施工方法差，所用材料質(zhì)量差，電纜頭及中間薄弱環(huán)節(jié)失效，導(dǎo)致絕緣層擊穿。為防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)提高電纜頭的安裝質(zhì)量。電纜頭制作安裝時(shí)，絕緣袋應(yīng)嚴(yán)密，不得有縫隙。在環(huán)氧樹脂和石英粉之前，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的干燥處理，防止氣泡和濕氣進(jìn)入電纜頭，并加強(qiáng)鉛護(hù)套邊緣的絕緣處理。第三，絕緣層潮濕。由于電纜頭施工工藝不好，濕氣會(huì)滲入電纜，柳州電線或者電纜內(nèi)護(hù)套損壞，濕氣會(huì)進(jìn)入。鉛皮電纜敷設(shè)在震源附近，長期振動(dòng)會(huì)造成疲勞裂紋。電纜護(hù)套被腐蝕而產(chǎn)生空腔。由于制造質(zhì)量差，引線封裝中存在小孔或裂縫。針對這些情況，應(yīng)加強(qiáng)對電纜外層的維護(hù)，并定期在外保護(hù)層涂一層瀝青。

防止絕緣受潮。對于電線工廠內(nèi)的電纜線路，由于導(dǎo)線涂層的腐蝕而導(dǎo)致絕緣擊穿的事故時(shí)有發(fā)生。因此，必須加強(qiáng)對電氣外護(hù)套的維護(hù)。外護(hù)套應(yīng)每2至3年涂一次瀝青。搬運(yùn)電纜要小心，敷設(shè)電纜要保證質(zhì)量。為防止電纜在敷設(shè)過程中過度彎曲，電纜內(nèi)部絕緣層不受擠壓。油浸紙絕緣電纜，安裝時(shí)應(yīng)特別注意兩端高差超過規(guī)定值。否則，低端會(huì)因油的積聚而膨脹開裂，導(dǎo)致漏油的高端因缺油而干涸，這會(huì)增加電纜這部分的熱阻，介電性能也會(huì)惡化，導(dǎo)致紙絕緣燒壞。此外，由于高端電纜缺油，國標(biāo)電線在終端頭產(chǎn)生負(fù)壓，極易吸潮，使電纜端部受潮，造成擊穿事故。

根據(jù)材料是否易燃，判斷是阻燃電線ZRBV還是阻燃電力電纜ZRYJV。根據(jù)它是否燃燒，辨別它的火焰顏色；它是否冒煙以及冒煙量多少來判斷它是否為低煙無鹵電纜？如果WDZ YJV電纜含有煙霧，應(yīng)區(qū)分煙霧的顏色，例如煙霧是純煙霧還是含有煙塵。電線廠商是否有溶膠滴落，如果有，溶膠是否繼續(xù)燃燒，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生什么樣的氣味。特氟龍：遇火后會(huì)變軟變形，有一層薄薄的鄒曲，國標(biāo)電線有少量焦炭，有輕微的焦味，不燃。PVC：綠色火焰面罩，能軟化白煙和鹽酸的氣味，帶自熄塑料；放入水槽中。PE：藍(lán)光面罩，燃燒區(qū)域熔化透明，有滴膠和蠟燭的氣味；漂浮在水中。PU：黑煙，滴熔膠，無焦燒，無氮氧化合物氣味，燃燒時(shí)間長。尼龍：藍(lán)色面罩，熔化，燙發(fā)，自熄。

電場強(qiáng)度的影響：當(dāng)電場強(qiáng)度在較低范圍內(nèi)時(shí)，離子遷移率隨電場強(qiáng)度的增加而成比例增加。離子電流和電場強(qiáng)度遵循歐姆定律。當(dāng)電場強(qiáng)度較高時(shí)，隨著電場強(qiáng)度的增加，離子遷移率逐漸由線性關(guān)系變?yōu)橹笖?shù)關(guān)系。當(dāng)電場強(qiáng)度接近擊穿時(shí)，電線會(huì)發(fā)生大量的電子遷移，絕緣電阻大大降低。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各種電線電纜產(chǎn)品的耐壓試驗(yàn)電壓處于離子遷移率與電場強(qiáng)度成正比增加的階段，不能反映電場強(qiáng)度對絕緣電阻率的影響。柳州電線在對樣品進(jìn)行擊穿試驗(yàn)時(shí)，電場對絕緣電阻的影響可以清楚地反映出來。