無論是在預(yù)分支電纜廠商還是在建筑物中，電路的安全都是非常重要的。據(jù)國家有關(guān)部門統(tǒng)計，50%以上的火災(zāi)是由電線引起的。電纜既是電路的主體，又是難以保護的環(huán)節(jié)。因此，電纜不僅要具有抵抗外界火焰破壞的能力，還要具有不產(chǎn)生火源的特性。由于礦物絕緣電纜由無機材料制成，氧化鎂在過載或短路時不會產(chǎn)生明火。因此，由礦物絕緣電纜組成的線路不會引起火災(zāi)。如果是其他原因引起的火災(zāi)，電纜不僅要經(jīng)受住火災(zāi)的考驗，還要受到其他墜物的撞擊。此時，預(yù)分支電纜能否保證消防設(shè)備的正常啟動、滅火和疏散而不產(chǎn)生煙霧和有毒氣體，是評價線路耐火能力的關(guān)鍵。

二是施工不當。批發(fā)預(yù)分支電纜由于施工方法差，所用材料質(zhì)量差，電纜頭及中間薄弱環(huán)節(jié)失效，導(dǎo)致絕緣層擊穿。為防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)提高電纜頭的安裝質(zhì)量。電纜頭制作安裝時，絕緣袋應(yīng)嚴密，不得有縫隙。在環(huán)氧樹脂和石英粉之前，應(yīng)進行嚴格的干燥處理，防止氣泡和濕氣進入電纜頭，并加強鉛護套邊緣的絕緣處理。第三，絕緣層潮濕。由于電纜頭施工工藝不好，濕氣會滲入電纜，宜州預(yù)分支電纜或者電纜內(nèi)護套損壞，濕氣會進入。鉛皮電纜敷設(shè)在震源附近，長期振動會造成疲勞裂紋。電纜護套被腐蝕而產(chǎn)生空腔。由于制造質(zhì)量差，引線封裝中存在小孔或裂縫。針對這些情況，應(yīng)加強對電纜外層的維護，并定期在外保護層涂一層瀝青。

(1)電纜產(chǎn)品要有國家認可機構(gòu)出具的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告(需要加蓋廣西電纜廠家公章)，產(chǎn)品合格證原件等資料，如果沒有，我們可以拒收電纜產(chǎn)品;驗收電纜的包裝完整，包裝上產(chǎn)品品牌、規(guī)格、批發(fā)預(yù)分支電纜型號應(yīng)與訂單要求一致;(2)導(dǎo)體表面應(yīng)有光澤、無斷線、松股、跳線、壓傷和毛刺等缺陷;絕緣層表面應(yīng)光滑平整，色澤均勻;外護套表面應(yīng)光滑平整，色澤均勻，無明顯的疙瘩、鼓包、破口、褶皺、擦傷等現(xiàn)象;鎧裝層表面應(yīng)光滑、圓整，不得存在卷邊、毛刺、漏包等缺陷;(3)國家標準規(guī)定其長度誤差不超過總長度的0.5%，禁止長度短缺，發(fā)現(xiàn)短缺現(xiàn)象，對所缺米數(shù)要求預(yù)分支電纜廠家10倍進行補償。如果電纜表面有噴碼，需核對其品名、規(guī)格型號是否與訂單要求一致。(4)電纜性能驗收——由工程部根據(jù)當?shù)卣?guī)定按批次送檢，檢測電線電纜的電氣性能。4、值得注意的是，為了減少因卸貨而對電纜產(chǎn)品驗收造成的誤差，電纜卸貨時要確認地面平整，沒有大而尖的石塊，卸貨時盡量使用叉車或者塔吊。

防止絕緣受潮。對于預(yù)分支電纜工廠內(nèi)的電纜線路，由于導(dǎo)線涂層的腐蝕而導(dǎo)致絕緣擊穿的事故時有發(fā)生。因此，必須加強對電氣外護套的維護。外護套應(yīng)每2至3年涂一次瀝青。搬運電纜要小心，敷設(shè)電纜要保證質(zhì)量。為防止電纜在敷設(shè)過程中過度彎曲，電纜內(nèi)部絕緣層不受擠壓。油浸紙絕緣電纜，安裝時應(yīng)特別注意兩端高差超過規(guī)定值。否則，低端會因油的積聚而膨脹開裂，導(dǎo)致漏油的高端因缺油而干涸，這會增加電纜這部分的熱阻，介電性能也會惡化，導(dǎo)致紙絕緣燒壞。此外，由于高端電纜缺油，批發(fā)預(yù)分支電纜在終端頭產(chǎn)生負壓，極易吸潮，使電纜端部受潮，造成擊穿事故。

礦物電纜結(jié)構(gòu)：電纜導(dǎo)體：導(dǎo)體由高導(dǎo)電性的金屬銅制成。保溫層：采用耐高溫、不燃的無機礦物作為保溫材料。隔離層：宜州預(yù)分支電纜采用無機礦物材料。外護套：低煙無毒塑料材料，具有良好的防腐性能。礦物電纜特性：非常靈活，結(jié)構(gòu)和普通電纜一樣，也和普通電纜一樣靈活。工藝結(jié)構(gòu)與普通電纜相同。理論生產(chǎn)長度不受限制，可以生產(chǎn)固定長度的電纜。安裝無接頭，結(jié)構(gòu)簡單，預(yù)分支電纜廠商提高了可靠性，降低了投入成本。多芯可生產(chǎn)300mm2，克服了單芯剛度超過25mm2的缺點。電纜可以重復(fù)使用。如果重建和調(diào)整了線路，則可以拆下電纜并重新使用。