防止絕緣受潮。對于低壓銅芯電纜工廠內的電纜線路，由于導線涂層的腐蝕而導致絕緣擊穿的事故時有發(fā)生。因此，必須加強對電氣外護套的維護。外護套應每2至3年涂一次瀝青。搬運電纜要小心，敷設電纜要保證質量。為防止電纜在敷設過程中過度彎曲，電纜內部絕緣層不受擠壓。油浸紙絕緣電纜，安裝時應特別注意兩端高差超過規(guī)定值。否則，低端會因油的積聚而膨脹開裂，導致漏油的高端因缺油而干涸，這會增加電纜這部分的熱阻，介電性能也會惡化，導致紙絕緣燒壞。此外，由于高端電纜缺油，品牌低壓銅芯電纜在終端頭產生負壓，極易吸潮，使電纜端部受潮，造成擊穿事故。

硬線：價格低廉，抗拉強度強，耐腐蝕性強，抗疲勞性弱，廢品回收率高。廢品率高，耐腐蝕性差，廢品率低。事實上，總的來說，zui好是硬接線。一般來說，港口區(qū)低壓銅芯電纜燒壞的軟線是由于軟線的每根銅線都太細，容易損壞和氧化，而且電源分布和熱傳導不均勻，導致銅線容易燒壞。因此，硬線的耐用性相對較好，而且容易磨損，價格便宜，安裝速度快。而且，目前由于軟線是多線金屬，生產比較復雜，成本高，價格沒有明顯優(yōu)勢，所以硬線比較好。軟線和硬線的優(yōu)缺點也決定了它們的使用功能和位置。一般來說，品牌低壓銅芯電纜硬線用于埋地墻壁和地面，并用作主線；而軟線一般用于家用電器和設備的電源連接。誰壞誰壞沒有區(qū)別，只有誰適合哪個職位。所以大家可以根據(jù)裝修位置選擇硬線或軟線。

一般情況下，可采取以下措施防止電纜絕緣擊穿。（1）防止機械損壞。架空電纜，特別是沿墻壁敷設的電纜，應加以覆蓋。港口區(qū)低壓銅芯電纜對廠內進場工程，必須申請電力部門頒發(fā)的動土許可證；對外部電纜線路，必須加強巡查，及時防止電纜線路附近的架空輸電線路和縫線挖土、取土。（2）提高電纜頭施工質量。由于氣泡和水分對電纜頭絕緣的抗壓強度影響很大，低壓銅芯電纜廠家在電纜頭的制作和安裝過程中，絕緣層應包扎嚴密，不得出現(xiàn)縫隙；環(huán)氧樹脂和石英粉在使用前應嚴格干燥。由于終端頭附近的電場分布非常不均勻，因此引線套管邊緣的電場強度zui大，必須加強絕緣。

對于電線，纖維編織物是其輕質保護層的一種形式。它的主要功能是保護絕緣層免受各種光、熱、濕、低溫、酸堿氣體的侵蝕和外力的破壞，從而保證電纜的穩(wěn)定運行，因此通常在護套中間加纖維編織層以提高保護效果。品牌低壓銅芯電纜護套的抗撕裂性，例如加強型護套是在橡膠或塑料護套中間加入棉紗、大麻等纖維編織層，以提高護套的強度。港口區(qū)低壓銅芯電纜主要有兩種金屬編織層：銅絲編織層和鋼絲（鐵絲）編織層：鋼絲編織的主要功能是：（1）機械保護，如CF31型船用電力電纜；（2）承受縱向破斷力，如WCGC型和WCT型海洋地質勘探用磁性電纜；（3）磁場屏蔽。

二是施工不當。品牌低壓銅芯電纜由于施工方法差，所用材料質量差，電纜頭及中間薄弱環(huán)節(jié)失效，導致絕緣層擊穿。為防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，應提高電纜頭的安裝質量。電纜頭制作安裝時，絕緣袋應嚴密，不得有縫隙。在環(huán)氧樹脂和石英粉之前，應進行嚴格的干燥處理，防止氣泡和濕氣進入電纜頭，并加強鉛護套邊緣的絕緣處理。第三，絕緣層潮濕。由于電纜頭施工工藝不好，濕氣會滲入電纜，港口區(qū)低壓銅芯電纜或者電纜內護套損壞，濕氣會進入。鉛皮電纜敷設在震源附近，長期振動會造成疲勞裂紋。電纜護套被腐蝕而產生空腔。由于制造質量差，引線封裝中存在小孔或裂縫。針對這些情況，應加強對電纜外層的維護，并定期在外保護層涂一層瀝青。