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二是施工不當。由于施工方法差，所用材料質量差，電纜頭及中間薄弱環(huán)節(jié)失效，導致絕緣層擊穿。為防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，應提高電纜頭的安裝質量。電纜頭制作安裝時，絕緣袋應嚴密，不得有縫隙。在環(huán)氧樹脂和石英粉之前，應進行嚴格的干燥處理，防止氣泡和濕氣進入電纜頭，并加強鉛護套邊緣的絕緣處理。第三，絕緣層潮濕。由于電纜頭施工工藝不好，濕氣會滲入電纜，或者電纜內護套損壞，濕氣會進入。鉛皮電纜敷設在震源附近，長期振動會造成疲勞裂紋。電纜護套被腐蝕而產生空腔。由于制造質量差，引線封裝中存在小孔或裂縫。針對這些情況，應加強對電纜外層的維護，并定期在外保護層涂一層瀝青。

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礦物絕緣電纜（簡稱MI電纜）是一種配電電纜，在我國通常被稱為鎂電纜或耐火電纜。它是以礦物氧化鎂粉為絕緣材料的銅芯銅護套電纜。銅導體、氧化鎂和銅護套由兩種無機材料組成。采用礦物電纜中間連接器，端子采用電纜端子頭，端子上有接線板，可與設備的母線和接線板連接。從以下幾個方面比較了礦物電纜與普通電纜的區(qū)別？一電纜組件；礦物電纜：銅芯氧化鎂絕緣層銅護套防腐護套。普通電纜：銅芯塑料護套。二是績效比較；礦物電纜：不會燃燒，支持燃燒，不會產生有害氣體。在火焰溫度1000下，可正常供電3小時，電氣穩(wěn)定性強，使用壽命長，載流量大。

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用干凈的干布徹底除去裸露導線上的氧化鎂絕緣材料，然后將線束頭放在電纜上，并將黃銅密封杯垂直擰在電纜護套的銅護套上。開始時，用手扭轉并滑動密封杯上的捆扎頭，以檢查密封杯的垂直度。待其真正垂直后，用管線夾夾住密封杯的滾花座，繼續(xù)安裝，直到虎皮末端低于密封杯內的局部螺紋！在大約距離處，從電纜跳閘開始，使用噴燈火焰加熱電纜600 mm，然后繼續(xù)將火焰移動到電纜的開口端以除去濕氣。切記只將火焰移到電纜的開口端，否則濕氣會進入電纜。用歐姆表測量鐵芯與鐵芯、鐵芯與護套之間的絕緣電阻。如果測量結果符合要求，可以將密封膏倒入密封杯中。注意密封膏應從一側逐漸添加，不要過快排出空氣。當密封膏完全填滿后，按下杯蓋，然后用熱縮管蓋住芯。

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由于礦物電纜的所有材料都是無機材料，因此具有其他電纜所不具備的一些優(yōu)點。耐火性：從010年到1504年，中國使用的兩種材料銅和礦物絕緣都是無機材料。這種電纜不會燃燒或不支持燃燒，可以在接近火焰的條件下繼續(xù)工作。銅護套在1083年熔化。工作溫度高：礦物電纜可承受高達250℃的連續(xù)工作溫度。此外，在緊急情況下，電纜可以在接近銅護套熔點的溫度下短時間內繼續(xù)工作。使用壽命長：礦物電纜采用無機材料，能保證電纜的穩(wěn)定性、長壽命和耐火性。防爆：礦物電纜是一種高度壓實的絕緣材料，可防止蒸汽、氣體和火焰在與電纜相連的設備部件之間傳遞。

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預分支電纜的常見敷設方式有直埋敷設、溝槽敷設、沿墻敷設等。直埋。當同一路徑敷設的電纜數(shù)量不超過8根時，應盡量采用直埋敷設。埋深不應小于700mm，穿越農田時不應小于1m。電線應均勻鋪設100 mm厚的細砂或軟土，然后用混凝土保護板覆蓋。直埋電線與各種設施的平行或相交凈距不應小于規(guī)定值。預分支電纜通過建筑物、鐵路、公路等部位時，應采用耐磨管保護。直埋，施工方便，節(jié)約成本，散熱性好；缺點是不易修復，不能可靠防止外部機械損傷，易腐蝕。直埋敷設適用于數(shù)量少、敷設路徑長的場合。