南丹批發(fā)橡套電纜廠家

小外徑：礦物電纜的直徑比相同額定電流的其他電纜小。防水材料：如果礦物電纜完全浸入水中，礦物絕緣電纜可以繼續(xù)使用其無縫金屬護套。機械強度高：礦物電纜經(jīng)久耐用，能夠承受嚴重的機械損傷而不影響其電氣性能。載流量大：對于具有相同橫截面的電纜，礦物電纜比其他類型的電纜具有更高的電流。同時，礦物絕緣電纜可以承受相當大的過載。短路故障等級：在相同溫度下，礦物電纜的短路故障率明顯高于其他類型的電纜。地面：對于礦物電纜，不需要單獨的接地導體，因為電纜中使用的銅護套用作接地導體，可以提供良好的低接地電阻。就ESR接線而言，在多點接地中端系統(tǒng)中，外銅護套可作為接地和中性線。

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施工管理方便：①銅芯柔韌，允許彎曲尺寸小，易于翻轉(zhuǎn)，管道易磨損；②銅芯耐疲勞，反復彎曲不易折斷，采用接線方式；③銅芯具有較高的機械設(shè)計強度和承受力競爭對手機械拉力的能力，極大地影響了施工和開發(fā)的便利性，也為機械化工程的施工創(chuàng)造了條件。發(fā)熱溫度低：在相同電流下，同截面銅芯線發(fā)熱值遠小于鋁芯線發(fā)熱值，操作更安全。低電壓損耗：由于銅芯線的低電阻率，相同的電流以相同的橫向面流動。銅芯線的電壓降很小。抗氧化，耐腐蝕：銅芯線接頭性能穩(wěn)定，不會發(fā)生氧化事故。zui高低：由于銅線電阻率低，銅線的電耗明顯低于鋁線。這有利于提高發(fā)電效率，保護環(huán)境。

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廣西電線電纜主要由三個基本結(jié)構(gòu)元件組成：導電芯、絕緣層和護套層。電線電纜的區(qū)別沒有嚴格的限制，但從廣義上講，電纜結(jié)構(gòu)更為復雜，護套也更為復雜。導線結(jié)構(gòu)相對簡單，有的只有導線和絕緣層，有的只有編織的涂蠟輕質(zhì)保護層或輕質(zhì)軟保護層。電纜護套的主要作用是保護絕緣層。其主要性能有防潮、防油、防腐蝕；抗日曬老化、阻燃、機械保護（外護套的作用主要是加強對電纜的機械保護），還具有抗電、抗磁干電阻等功能。和護套的外層是多股電線或編織線。但是，根據(jù)電線電纜編織層中使用的材料以及編織層在電線電纜結(jié)構(gòu)中的不同部分，編織層的作用是不同的。

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二是施工不當。由于施工方法差，所用材料質(zhì)量差，電纜頭及中間薄弱環(huán)節(jié)失效，導致絕緣層擊穿。為防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，應提高電纜頭的安裝質(zhì)量。電纜頭制作安裝時，絕緣袋應嚴密，不得有縫隙。在環(huán)氧樹脂和石英粉之前，應進行嚴格的干燥處理，防止氣泡和濕氣進入電纜頭，并加強鉛護套邊緣的絕緣處理。第三，絕緣層潮濕。由于電纜頭施工工藝不好，濕氣會滲入電纜，或者電纜內(nèi)護套損壞，濕氣會進入。鉛皮電纜敷設(shè)在震源附近，長期振動會造成疲勞裂紋。電纜護套被腐蝕而產(chǎn)生空腔。由于制造質(zhì)量差，引線封裝中存在小孔或裂縫。針對這些情況，應加強對電纜外層的維護，并定期在外保護層涂一層瀝青。

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礦物絕緣電纜（簡稱MI電纜）是一種配電電纜，在我國通常被稱為鎂電纜或耐火電纜。它是以礦物氧化鎂粉為絕緣材料的銅芯銅護套電纜。銅導體、氧化鎂和銅護套由兩種無機材料組成。采用礦物電纜中間連接器，端子采用電纜端子頭，端子上有接線板，可與設(shè)備的母線和接線板連接。從以下幾個方面比較了礦物電纜與普通電纜的區(qū)別？一電纜組件；礦物電纜：銅芯氧化鎂絕緣層銅護套防腐護套。普通電纜：銅芯塑料護套。二是績效比較；礦物電纜：不會燃燒，支持燃燒，不會產(chǎn)生有害氣體。在火焰溫度1000下，可正常供電3小時，電氣穩(wěn)定性強，使用壽命長，載流量大。

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電纜的使用壽命直接影響生產(chǎn)安全。電纜的使用壽命取決于護套材料的氧化誘導時間。橡套電纜的設(shè)計使用壽命一般為20年，實際使用壽命遠大于此值。電纜老化zui直接的原因是絕緣層損壞。有許多因素會導致電纜的絕緣性降低。根據(jù)實際運行經(jīng)驗，總結(jié)如下情況。防潮性不足：這種情況也很常見，通常是直埋在管道或電纜接頭時。如電纜接頭不合格或在垂直環(huán)境中制造，水或蒸汽在電場作用下會長期進入接頭形成水分支，逐漸破壞電纜的絕緣強度，造成故障。被外力破壞：從運行情況分析，臨界，特別是在經(jīng)濟快速發(fā)展的今天，相當多的電氣橡膠電纜故障都是由機械損傷引起的。